ドイツと日本からの輸入原材料を使用した高性能二軸スクリューシャフトを供給します。すべての二軸スクリュー シャフトは、二軸押出機のさまざまなモデルに合わせて完全にカスタマイズされた長さと直径をサポートし、個別の装置の改修や生産プロセスの要件に対応します。専門的な冷間圧延成形技術を採用した当社のスクリューシャフトは、長期にわたる押出生産において優れた機械的性能と安定した動作品質を実現します。
私たちの工場は12600平方メートルの面積をカバーし、建設面積は9500平方メートルです。完全な高度な処理および試験装置を備えた当社は、成熟したワンストップ製造および品質管理システムを形成し、高品質のカスタマイズされた二軸スクリュー シャフトおよび押出機のスペアパーツ ソリューションを世界中の顧客に提供しています。
CNCねじ研削盤、CNCネジフライス盤、CNCニーブロック研削盤、CNCフライス盤、四軸マシニングセンター、自動深穴研削盤、CNC旋盤、CNC平面研削盤、CNC円筒研削盤、CNC鋸盤、レーザーマーキングマシン、真空焼入れ炉、真空焼戻し炉など、60台以上の高度な専門加工設備を備えております。完全に独立した加工設備により、完全社内生産・加工を実現し、製品の品質・納期・生産コストを効率的にコントロールします。
100%認定された製品品質を保証するために、金属組織分析装置、テイラー粗さ計、日本製ミツトヨ高さゲージ、三次元測定機、ロックウェル硬さ試験機、ビッカース硬さ試験機などの総合的な精密試験装置を採用しています。完全なプロセス品質管理性とトレーサビリティを実現するために、完成品ごとに全次元検出硬度試験の表面品質検査と金属組織分析が実施されます。
当社はSGS ISO9001 2015品質システム認証に合格しました。国際品質規格であるISO9001に準拠した標準化された品質計画・生産管理・完成品検査を厳格に実施し、製品の品質の安定化と生産手順の標準化を図っています。
当社は、お客様の緊急注文の配送をサポートし、設備のダウンタイムを削減するために、十分な従来製品の在庫を維持しています。当社の年間生産能力は、スクリューセグメント4000メートル、ミラーインナーホール押出機バレル300個、高トルクツインスクリューシャフト100個に達し、長期協力顧客への安定した大量供給とカスタマイズ注文の納品を保証します。