プラスチックのリサイクル ツインスクロールエクストルーダー PC粒機 3300kg/h ポリマー複合装置

HPL96 高出力双螺旋エクストルーダーラインは 工業用の大規模ポリマー複合材料とプラスチックペレット化機器ですPCプラスチック粒化および高容量ポリマー改変生産用に特別設計時速3300kgの最大安定した出力で,この機械は成熟した石油化学挤出技術を統合しています.我々は,大規模な化学プロジェクト変換と輸入石油化学機器のサービスで豊富な実用的な経験を持っていますポリマー粒子の生産のための完全な技術的ソリューションと成熟したプロセスノウハウを提供することができます.顧客のプロジェクト開始サイクルを効果的に短縮し,市場投入時間を加速する.

PC,ABS,PP,PPR,POM,その他のエンジニアリングおよび一般プラスチックなど,複数のプラスチック材料の複合化,改変およびペレット化に適しています.

• ギアボックス: 長期間の重労働操作のために安定した高トルク出力を実現する二面対称ギア駆動システムを採用
• マシンフレーム: 統合された完全な鋼板の溶接ベースフレーム,高い構造安定性,衝撃耐性および運用安定性
• スクリーンチェンジャー: 2つの作業位置を持つダブルピストン連続スクリーン交換機で,スクリーンの非停止交換を実現し,生産継続性を向上させる
• パレット化システム: 柔らかく,均質なプラスチック粒化のためのプロの水中ペレティザーユニットで装備

• 高い生産能力: 高トルクと高速設計を採用し,出力は同じ仕様の通常の低トルクエクストルーダーより1~2倍高い.私たちの大規模な挤出装置は,最大出力に達することができます 12 トン / 時間大量産業生産を支援する.
• 優れた省エネ性能効率の高い中小型の挤出機は,同じ生産能力で他のブランドの大きなモデルを入れ替えます. エネルギー消費を効果的に削減します.原材料の廃棄物と作業場使用エリア伝統的な鋳銅ヒーターの代わりにヒートロッドヒート構造を装備し,運用エネルギー消費量の15~20%を節約します.
• 先進的な工業設計:ギアボックス負荷容量因子は超高トルク備蓄で15Nm/cm3に達する.最大回転度は1800rpmに達し,高速かつ高効率の複合生産を実現する.
• 超長寿命: 二重出力軸は負荷を背負わないベアリング設計を採用し,脆弱な弱い軸ベアリングの磨きを避け,コアコンポーネントの使用寿命を大幅に延長します.設計されたギアボックス全体の使用寿命は72000作業時間 (安定した動作10年相当).
• 高度なカスタマイズ可能性: 1.33 から 2 の幅広く D/d 比率のカスタマイズをサポートします.0螺栓とバレルの最小のギャップは0.15mmに調整され,異なる材料と生産プロセスのパーソナライズされた加工要件を満たすことができます.

ADVSは,研究,開発,設計,共同回転と反回転の平行双螺旋挤出機生産ラインの製造に特化しています. 私たちの機器は,高トルク,高効率低エネルギー消費,優れたコスト性能,長寿命で,ギアボックスの設計寿命は72000作業時間です.製造技術と製品性能は,世界トップのエクストラッダーメーカーと並行しています.

• 完全な双螺旋挤出機生産ライン
• 高トルク専用エクスプローダーギアボックス
• 自動LFT-D長繊維強化熱プラスチック生産ライン
• 逆回転式平行双螺旋型挤出機
• 濃度違いミキサー
• 大型機械部品の修理と精密加工
• ドイツと日本のブランドの挤出機に合う螺旋部品のカスタム設計と製造

• 部品と利点

  
  

  トランスミッションギアボックス		ドイツ・フランダース,オーストリア・エッセンバスのギアボックスと同じです. 現在,世界第一級挤出機メーカー,コルペリオンなど変速箱の使用寿命≥72000時間
  スクロール要素		各種の機能要素,混合および分散 柔軟な生産を可能にします. 材料と生産プロセスについて 選択材料:W6Cr5Mo4V2,Ni基合金,HIP基合金,Co基合金
  バレル		W&Pと同じ組成と着用機能を有する耐磨合金鋼のインプレアが組み込まれています.2, バレルの間の垂直性内穴≤0.015mm,10つの組み立てたバレルの線形性≤0.05mm 選択材料:W6Cr5Mo4V2,ナイトライド鋼,ツール鋼,Ni基合金,HIP合金,Co基合金.
  トーク制限器		鉄球型安全クラッチ + トーク制限器 ドイツ製で 正確なトルク保護,高重複性,迅速なリセットの特徴があります