logo

商品の詳細

Created with Pixso. Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
実験室対ねじ押出機
Created with Pixso.

18.5 kW 複合化および改変のための実験用双螺旋挤出機 (30 kg/h出力)

18.5 kW 複合化および改変のための実験用双螺旋挤出機 (30 kg/h出力)

ブランド名: ADVS
モデル番号: HPL27
MOQ: 1
価格: USD 28000-110000
支払い条件: T/T
補給能力: 1年ごとの300セット
詳細情報
起源の場所:
四川、中国
証明:
ISO9001
応用:
顆粒、複合、修正、フィルム
プラスチック加工:
PE、ABS、PS、EVA、PET、PP、PBT、PA
ネジの設計:
二重スクロール
保証:
押出機1年、ギアボックス3年
電圧:
380V、380V 50Hz 3PHASE(カスタマイズ)、220V/380V/415V、顧客に依存し、カスタマイズされています
ネジ径:
27mm
L/D:
48:1
インバータ:
ABB、シメネス
モーター:
Simenes、Teco、ABB
アフターサービスの提供:
海外で機械を修理できるエンジニア、オンライン サポート、現場での設置、試運転とトレーニング、ビデオ テクニカル サポート
パッケージの詳細:
木の支承板、湿気がある証拠のプラスチック ライニング
供給の能力:
1年ごとの300セット
ハイライト:

実験室スケールの双生児ねじ押出機

,

二重ねじ押出機

製品説明
材料配合用のデュアルサイドフィーダーを備えた 30 kg/h HPL27 Lab 二軸押出機

HPL27 実験用二軸押出機は、実験室でのプロセス シミュレーション、ポリマー配合および材料配合開発向けに特別に設計されています。独立して制御される 2 つのサイドフィーダーを装備しており、複数の充填剤、添加剤、マスターバッチを同時に添加できるため、配合の柔軟性が大幅に向上し、実験範囲が拡大します。

この装置は、優れたプロセス適応性と優れたエネルギー効率を備えています。温度プロファイル、スクリュー速度、送り速度など、すべての重要な加工パラメーターのシームレスな調整をサポートし、材料加工条件の正確な制御を保証します。学術機関や産業研究所での研究開発実験だけでなく、少量のパイロット生産にも適しています。押出機は、最も一般的なポリマー材料とその複合材料の加工要件に対応できます。

技術データ
パラメータ価値
モデルHPL27/48-730
ネジ径27mm
長さと直径の比 (L/D)48:1
メインドライブモーターの電力18.5kW
比トルク(T/A3)10.5Nm/cm3
中心距離22mm
外径と内径の比 (OD/ID)1.55
公称出力範囲2~60kg/h
18.5 kW 複合化および改変のための実験用双螺旋挤出機 (30 kg/h出力) 0
適用範囲
  1. エンプラ造粒

    ABS、PC、POM、PP、PBT、PE、PA

  2. エンプラの特殊加工

    PA 6T、PA 9T、LCP、PPS、PEEK

  3. ゴムとプラスチックのブレンドの改質

    PPとSBSのブレンド、PEとSBSのブレンド、PSとSBSのブレンド、PAとEPDMのブレンド、EVAとシリコーンゴムのブレンド

  4. ポリマーブレンド

    PCとABSのブレンド、PAとABSのブレンド、CPEとABSのブレンド、PPとEPDMのブレンド、PAとSBSのブレンドなど

  5. マスターバッチの製造

    カラーマスターバッチ、機能性マスターバッチ、白マスターバッチ、黒マスターバッチ

  6. ポリマーの配合と改質

    フィラー配合と繊維強化を含む

  7. フィルム生産ライン用押出機

    BOPP、BOPET、BOPI、BOPA、BOPS フィルム、バッテリーセパレーターフィルム、海水淡水化フィルムなど

私たちの利点
  • 高出力

    出力は、他の低トルク二軸押出機の同じサイズの押出機よりも 1 ~ 2 倍大きくなります。

    最大の押出機は、1 セットあたり最大 12T/h の出力が可能です。

  • 省エネ

    同じ出力の場合、当社の小型押出機は他の大型押出機の代わりに使用できます。HPL51 は他の 65 押出機よりも出力が高く、押出機が小さく、エネルギー消費が少なく、材料消費が少なく、生産面積が小さくなります。

    また、鋳造銅ヒーターの代わりにヒートロッドを使用しており、エネルギーを15%〜20%節約できます。

  • 先進的なデザイン

    高トルク: ギアボックスの耐荷重係数は最大 15Nm/cm3。

    高速: 最大。 1800rpm/分;

  • 長寿命

    無負荷の出力シャフト 2 のベアリングにより、弱い軸のベアリングの耐用年数が大幅に延長され、ギアボックスの寿命は 72000 時間 (10 年) に達します。

  • カスタムメイドのデザイン

    幅広いD/d選択:1.33~2.0;

    カスタムメイドのクリアランス: 最小クリアランスは 0.15mm です。

私たちについて

当社は、同方向回転、逆回転平行二軸押出機の生産ラインの開発、設計、製造に専念しています。当社の押出機には、「高トルク、高効率、低エネルギー消費、高い価格性能比、長寿命」(ギアボックスの設計耐用年数は72000時間)という利点があります。当社は、世界の最先端の押出機メーカーと同様の一歩を踏み出し続けています。

私たちは供給することができます: 二軸押出機生産ライン;

高トルクギアボックス;自動長繊維強化熱可塑性複合材料 (LFT - D) 生産ライン;二重反転平行二軸押出機;差動濃縮ミキサー;

大型部品の修理と機械加工。日本とドイツの押出機ですべてのスクリューエレメントを設計、加工します。

部品と利点
トランスミッションギアボックス18.5 kW 複合化および改変のための実験用双螺旋挤出機 (30 kg/h出力) 1最先端の構造:左右対称ギアドライブシステム。ドイツのフランダース、オーストリアのエッセンバスのギアボックスも同様です。現在、Corperion、Berstorff、Leistritz、東芝、JSW などの世界の第一線の押出機メーカーがこのトランスミッション構造を使用しています。ギアボックスの耐用年数≧72000時間。
スクリューエレメント18.5 kW 複合化および改変のための実験用双螺旋挤出機 (30 kg/h出力) 2

各種機能要素、混合・分散

自社開発エレメントにより品種に応じた柔軟な生産が可能

素材や製造工程など。

オプションの材料: W6Cr5Mo4V2、Ni 基合金、HIP 合金、Co 基合金。

バレル18.5 kW 複合化および改変のための実験用双螺旋挤出機 (30 kg/h出力) 3

バレルには、W&P と同じ組成と摩耗特性を備えた一体型耐摩耗合金鋼ライナーが装備されています。当社の鏡面研磨シームレスバレル、表面仕上げ Ra0.2、

バレル内穴間の垂直度≤0.015mm、組み立てられた10個のバレルの直線性≤0.05mm、

オプション材質:W6Cr5Mo4V2、窒化鋼、工具鋼、Ni基合金、HIP合金、Co基合金。

トルクリミッター18.5 kW 複合化および改変のための実験用双螺旋挤出機 (30 kg/h出力) 4

鋼球式セーフティクラッチ+トルクリミッター

ドイツ製は正確なトルク保護、高い再現性、素早いリセットという特徴を持っています。