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商品の詳細

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LFT機械
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長繊維コーティング 熱プラスチックライン ポリマー プラスチック Granulator マシン

長繊維コーティング 熱プラスチックライン ポリマー プラスチック Granulator マシン

ブランド名: ADVS
モデル番号: LFT-G
MOQ: 1
価格: USD 140000-280000
支払い条件: T/T
補給能力: 1年ごとの300セット
詳細情報
起源の場所:
中国製
証明:
ISO9001
製品名:
LFT-G生産ライン
ネジの設計:
二重スクロール
アフターサービスの提供:
海外の機械、フィールドインストール、オンラインサポート、試運転とトレーニング、ビデオテクニカルサポートに利用できるエンジニア
保証:
押出機1年、ギアボックス3年
ネジ径:
27mm、43mm、51mm、61.5mm、
インバータ:
ABB、シメネス
モーター:
シメネス
プラスチック加工:
PP、PAPE、PBT、PC、ABS、PPS、POM
出力:
50-550kg/h
応用:
長繊維強化ポリマー配合
パッケージの詳細:
木の支承板、湿気がある証拠のプラスチック ライニング
供給の能力:
1年ごとの300セット
ハイライト:

2ステージの押出機

,

生産ラインを小球形にします

製品説明

長繊維コーティング熱可塑性ラインポリマープラスチック造粒機



製品説明


LFT-G生産ラインは連続ガラス繊維または炭素繊維を指し、高温の溶融液に完全に浸されます。

熱可塑性樹脂を成形金型ヘッドからロッドまたはストリップに引き出し、さまざまな長さに切断します(通常は

10mm~25mm)のペレット。従来の短繊維強化材の製法とは異なり、それ

長いガラス繊維で強化された材料を製造します。ガラス繊維は混合プロセスを通過しないため、繊維は完成しません。

短くカットされるため、繊維の長さはカットされた粒子の長さと同じになり、最大に達することができます

長さ。ガラス繊維の適切な射出成形プロセスにより、長さを3〜5mm(一般的な長さ)に維持できます。

短繊維強化プラスチック射出成形品のガラス繊維の長さは一般的にわずか0.2mm~0.7mmです。長ガラス繊維

強化プラスチックは、短繊維強化材料よりも高い衝撃強度を持ち、より剛性があり、収縮が少ない

速度が小さく、変形が小さい。

長繊維コーティング 熱プラスチックライン ポリマー プラスチック Granulator マシン 0


アプリケーション


繊維、強化PP、PA、PE、PBT、PC、ABS、PPS、POM、等。


T技術データ


モデル LFT-G300 LFT-G600 LFT-G900 LFT-G1000
押出機 HPL27 HPL40 HPL51 HPL62
いいえ。含浸穴の 5~15 35~45 50~60 72~82
出力(kg/h) 50~100 250~300 350~400 450-550
ポリマー PP、PA、PE、PBT、PC、ABS、PPS、POM
ファイバ グラスファイバー、カーボンファイバー
繊維含有量 30%、40%、50%、60%
繊維長 5-25mm


長繊維コーティング 熱プラスチックライン ポリマー プラスチック Granulator マシン 1


長繊維コーティング 熱プラスチックライン ポリマー プラスチック Granulator マシン 2


私たちの利点s


1. 高出力

出力は、他の低トルク二軸押出機の同じサイズの押出機よりも 1 ~ 2 倍大きくなります。

最大の押出機は、1 セットあたり最大 12T/h の出力が可能です。


2. 省エネ

同じ出力の場合、当社の小型押出機は他の大型押出機の代わりに使用できます。HPL51 は他の 65 押出機よりも出力が高く、押出機が小さく、エネルギー消費が少なく、材料消費が少なく、生産面積が小さくなります。

また、鋳造銅ヒーターの代わりにヒートロッドを使用しており、エネルギーを15%〜20%節約できます。


3.先進的なデザイン

高トルク: ギアボックスの耐荷重係数は最大 15Nm/cm3。

高速: 最大。 1800rpm/分;


4.長寿命

無負荷の出力シャフト 2 のベアリングにより、弱い軸のベアリングの耐用年数が大幅に延長され、ギアボックスの寿命は 72000 時間 (10 年) に達します。


5.カスタムメイドのデザイン

幅広いD/d選択:1.33~2.0;

カスタムメイドのクリアランス: 最小クリアランスは 0.15mm です。


部品と利点


トランスミッションギアボックス 長繊維コーティング 熱プラスチックライン ポリマー プラスチック Granulator マシン 3 最先端の構造:左右対称ギアドライブシステム。ドイツのフランダース、オーストリアのエッセンバスのギアボックスも同様です。現在、Corperion、Berstorff、Leistritz、東芝、JSW などの世界の第一線の押出機メーカーがこのトランスミッション構造を使用しています。ギアボックスの耐用年数≧72000時間。
スクリューエレメント 長繊維コーティング 熱プラスチックライン ポリマー プラスチック Granulator マシン 4

各種機能要素、混合・分散

自社開発エレメントにより品種に応じた柔軟な生産が可能

素材や製造工程など。

オプションの材料: W6Cr5Mo4V2、Ni 基合金、HIP 合金、Co 基合金。

バレル 長繊維コーティング 熱プラスチックライン ポリマー プラスチック Granulator マシン 5

バレルには、W&P と同じ組成と摩耗特性を備えた一体型耐摩耗合金鋼ライナーが装備されています。当社の鏡面研磨シームレスバレル、表面仕上げ Ra0.2、

バレル内穴間の垂直度≤0.015mm、組み立てられた10個のバレルの直線性≤0.05mm、

オプション材質:W6Cr5Mo4V2、窒化鋼、工具鋼、Ni基合金、HIP合金、Co基合金。

トルクリミッター

長繊維コーティング 熱プラスチックライン ポリマー プラスチック Granulator マシン 6

鋼球式セーフティクラッチ+トルクリミッター

ドイツ製は正確なトルク保護、高い再現性、素早いリセットという特徴を持っています。

サイドフィーダー 長繊維コーティング 熱プラスチックライン ポリマー プラスチック Granulator マシン 7 当社のCWJシリーズサイドフィーダーは粉末や短繊維の供給に使用でき、生産量を向上させ、スクリューやバレルの摩耗を軽減します。分割ネジもご用意しております。冷却機能付きバレルもございます。


私たちについて


当社は、同方向回転、逆回転平行二軸押出機の生産ラインの開発、設計、製造に専念しています。当社の押出機には、「高トルク、高効率、低エネルギー消費、高い価格性能比、長寿命」(ギアボックスの設計耐用年数は72000時間)という利点があります。当社は、世界の最先端の押出機メーカーと同様の一歩を踏み出し続けています。

私たちは供給することができます: 二軸押出機生産ライン;

高トルクギアボックス;

長繊維強化熱可塑性複合材 (LFT - D) の自動生産ライン。

逆回転型平行二軸押出機。

差動濃度ミキサー;

大型部品の修理と機械加工。

日本とドイツの押出機ですべてのスクリューエレメントを設計、加工します。