| ブランド名: | ADVS |
| モデル番号: | HPL77 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD 63000-250000 |
| 支払い条件: | T/T |
| 補給能力: | 年間300セット |
HPL77 Carbon Black Masterbatch PEとPETのペレット化ライン (700 kg/h)
製品説明
HPL77双螺旋挤出機は,高濃度炭黒マスターバッチ粒子の生産に成功しました.同じスクリュー直径の従来の低トルクエクストルーダーと比較して,大幅に高い出力と低い加工温度を提供します.低加工温は,ポリマー材料の熱分解を効果的に防止し,安定した製品品質を保証します.
適用する
高濃度炭黒マスターバッチ: 30%の炭黒含有量を持つPEとPETベース材料
テクニカルデータ
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| スクリップ直径 | 77mm |
| 加工された材料 | PEとPET 30%の炭黒を装着している |
| 長さから直径の比率 (L/D) | 48:1 |
| メインドライブモーターパワー | 250 kW |
| スクリップの速度範囲 | 40~400回転/分 |
| シングルシャフト トルク | 2985 N·m |
| 特殊トルク (T/A3) | 12.5 Nm/cm3 |
| 中心距離 | 64mm |
| 外径と内径の比率 (OD/ID) | 1.66 |
| バレルの溝の深さ | 15mm |
| 総熱力 | 112kW |
| スクリューエレメント材料 | 高耐磨性PM-HIP合金 |
| スクロールシャフトの材料 | フィンランド製 WR15E合金 |
| バレル・ライナー材料 | 高耐磨性PM-HIP合金 |
| 定数出力範囲 | 600から700kg/h |
私たちの利点
1高出力
同様のスクリュー直径の従来の低トルク双螺旋式エクストルーダーと比較して 1~2倍もの出力を出しています最大の挤出機は,1台あたり最大12トンの出力を達成します.
2. エネルギー省エネ
同じ出力容量で,私たちのコンパクトエクストラダーは他のメーカーより大きなモデルを入れ替えます.例えば,私たちのHPL51モデルは従来の65mmエクストラダーよりも高い出力を提供します.この結果,エネルギー消費量が減る材料廃棄物削減と生産足跡の削減
さらに 鋳銅のヒーターの代わりに 電動ヒーターを用いることで 稼働中に15~20%の エネルギー節約を実現しています
3先進的な技術設計
4延長使用寿命
二重出力軸の半径軸承は,理論上,対称的な駆動設計により半径負荷から自由です.これは重要な軸承部品の使用寿命を大幅に延長します.ギアボックスは72000時間の設計寿命があります.通常の運用条件下では約10年
5完全にカスタマイズできるデザイン
私達について
共同回転,対回転並列双螺旋エクストルーダー生産ラインの開発,設計,製造に専念しています.私たちのエクストルーダーは,高トルク,高効率の利点があります.低エネルギー消費高い価格/性能比,長い使用寿命 (ギアボックスの設計使用寿命は72000時間まで).
ツインスクリューエクストルーダー生産ラインを供給できます.
高トルクギアボックス 自動長繊維強化熱塑複合材料 (LFT - D) 生産ライン 逆回転平行双螺旋挤出機 差分濃度ミキサー
大型部品の修理と加工; 日本とドイツの挤出機ですべてのスクリュー要素の設計,加工.
部品と利点
| トランスミッションギアボックス | ドイツ・フランダース,オーストリア・エッセンバスのギアボックスと同じです. 現在,世界第一級挤出機メーカー,コルペリオンなど変速箱の使用寿命≥72000時間 | |
| スクロール要素 | 各種の機能要素,混合および分散 柔軟な生産を可能にします. 材料と生産プロセスについて 選択材料:W6Cr5Mo4V2,Ni基合金,HIP基合金,Co基合金 | |
| バレル | W&Pと同じ組成と着用機能を有する耐磨合金鋼のインプレアが組み込まれています.2, バレルの間の垂直性内穴≤0.015mm,10つの組み立てたバレルの線形性≤0.05mm 選択材料:W6Cr5Mo4V2,ナイトライド鋼,ツール鋼,Ni基合金,HIP合金,Co基合金. | |
| トーク制限器 |
| 鉄球型安全クラッチ + トーク制限器 ドイツ製で 正確なトルク保護,高重複性,迅速なリセットの特徴があります |