コペリオン ZSK177 エクストルーダーのギアボックスを交換しました

ADVSは、輸入押出機やコアサポート部品の保守・交換作業において豊富な実務経験を有する、産業機器メンテナンスサービスを専門とするプロフェッショナルサプライヤーです。今回はCoperion ZSK177押出機のギヤボックス一式交換作業を中心に紹介します。

Coperion ZSK177 押出機のサポート ギアボックスを長期間連続稼働させました。長時間の負荷運転により、内部部品はさまざまな程度の摩耗が発生します。異常な動作音が多発し、全体の伝送性能が明らかに低下し、通常の生産動作要求を満たせませんでした。機器のダウンタイムを短縮し、運用上の損失を削減するために、クライアントはギアボックスの交換作業を完了するために当社のチームを手配しました。

1. 現場検査・故障確認

   当社の専門技術チームは、現場でギアボックスの完全な検査と性能テストを実施しました。体系的な検査の結果、内部ギアの摩耗、ベアリングの経年劣化、シール部品の損傷が動作不安定の主な原因であることを確認しました。すべての検査データと障害状態は、その後の建設の参考のために完全に記録されました。

2. 分解・全体清掃

   標準操作仕様に従って、技術者は標準化された解体作業を実行しました。組み立てミスを避けるために、すべての分解部品にはマークが付けられ、整然と分類されていました。解体後は全ての取付ベースと合わせ位置を徹底的に洗浄し、油汚れや雑多な汚れを除去しました。

3. 標準ギアボックスのマッチングと取り付け

   当社では、一貫したマッチング性能を確保するために、元の機器の技術パラメータに適合する認定済みのギアボックス製品を選択しました。取り付けの際には、ZSK177モデルの取り付け技術基準に完全に準拠し、組立精度を厳密に管理し、走行クリアランスを調整し、接続部品を所定の位置に固定しました。

4. コミッショニングと動作テスト

   インストール完了後、無負荷・負荷走行テストを順次実施しました。すべての動作パラメータが通常の使用基準に達していることを確認するために、動作ノイズ、トランスミッションの安定性、潤滑状態、シール性能を厳密にチェックしました。

ギアボックス交換後、押出機は異音もなくスムーズに動作します。伝送出力と動作効率は完全に通常の動作状態に戻ります。装置は安定した連続運転を維持し、通常の生産スケジュールを効果的に再開し、期待される使用効果を達成できます。

ADVS は、すべての機器のメンテナンスおよび交換プロジェクトで標準化された建設プロセスを実装します。経験豊富な技術者と成熟したサービスフローのサポートにより、さまざまな設備メンテナンスの要求に迅速に対応し、さまざまな運用上の障害を効果的に解決し、お客様の生産ラインの安定稼働のための信頼できる保証を提供します。